加捻程度不同對紗線的影響
紗線的加捻程度不僅影響紗線的直徑、光澤等外觀質(zhì)量,也影響紗線的強(qiáng)度、彈性、伸長等內(nèi)在質(zhì)量和手感。因此,在紡織工藝中紗線加捻程度的確定也格外重要。
(一)對紗線直徑和密度的影響
加捻使單紗中纖維密集,纖維間的空隙減少,單紗的密度增加,直徑減少。當(dāng)捻系數(shù)增加到一定值后,單紗中纖維間的可壓縮性變得很小,密度隨著捻系數(shù)的增大變化不大,相反由于纖維過于傾斜有可能使紗的直徑稍有增加。
股線的直徑和密度與股線、單紗的捻向也有關(guān)。當(dāng)股線捻向與單紗捻向相同時,捻系數(shù)與密度、直徑的關(guān)系同單紗相似。當(dāng)股線與單紗捻向相反時,在股線捻系數(shù)較小時,由于單紗的退捻作用,會使股線的密度減小,直徑增大;當(dāng)捻系數(shù)達(dá)到一定值后,又使股線的密度隨著捻系數(shù)的增大而增加,而直徑隨著捻系數(shù)的增大而減小,隨著繼續(xù)加捻密度變化不大,而直徑逐漸增加。
?。ǘ喚€強(qiáng)度的影響
對短纖維紗而言,加捻直接的作用是為了獲得強(qiáng)力,但并不是加捻程度越大,紗線的強(qiáng)力就越大,原因是加捻既存在有利于紗線強(qiáng)力提高的因素,又存在不利于紗線強(qiáng)力的因素。
1.有利因素
(1)捻系數(shù)增加,纖維對紗鈾的向心壓力加大,纖維間的摩擦阻力增加,紗線由于纖維間滑脫而斷裂的可能性減少。
(2)加捻使紗線在長度方向的強(qiáng)力不均勻性降低。
紗線在拉伸外力作用下,斷裂總是發(fā)生在紗線強(qiáng)力小處,紗線的強(qiáng)力就是弱環(huán)處所能承受的外力。隨著捻系數(shù)的增加,弱環(huán)處分配到的捻回較多,使弱環(huán)處強(qiáng)力提高較其他地方大,從而使紗線強(qiáng)力提高。
2.不利因素
(1)加捻使紗中纖維傾斜,使纖維承受的軸向分力減小,從而使紗線的強(qiáng)力降低。
(2)紗線加捻過程中使纖維產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,當(dāng)紗線受力時,纖維承擔(dān)外力的能力降低。
加捻對紗線強(qiáng)度的影響,是以上有利因素與不利因素的對立統(tǒng)一。在捻系數(shù)較小時,有利因素起主導(dǎo)作用,表現(xiàn)為紗線強(qiáng)度隨捻系數(shù)的增加而增加。當(dāng)捻系數(shù)達(dá)到某一值時,表現(xiàn)為不利因素起主導(dǎo)作用,紗線的強(qiáng)度隨捻系數(shù)的增加而下降,如圖2—9所示。紗的強(qiáng)度達(dá)到大值時的捻系數(shù)叫臨界捻系數(shù)(圖中的ak),相應(yīng)的捻度稱臨界捻度。工藝設(shè)計中一般采用小于臨界捻系數(shù)的捻度,以在保證細(xì)紗強(qiáng)度的前提下提高細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率。
(三)對紗線斷裂伸長的影響
對單紗而言,加捻使紗線中纖維滑移的可能性減小、纖維伸長變形增加,表現(xiàn)為紗線斷裂伸長率的下降。但隨著捻系數(shù)的增加,纖維在紗中的傾斜程度增加,受拉伸時有使纖維傾斜程度減小、紗線變細(xì)的趨勢,從而使紗線斷裂伸長率增加。總的來說,在一般采用的捻系數(shù)范圍內(nèi),有利因素大于不利因素,所以隨著捻系數(shù)的增加,單紗的斷裂伸長率增加。
對同向加捻的股線,捻系數(shù)對紗線斷裂伸長的影響同單紗。對異向加捻的股線,當(dāng)捻系數(shù)較小時,股線的加捻意味著對單紗的退捻,股線的平均捻幅隨捻系數(shù)的增加而下降,所以股線的斷裂伸長率稍有下降,當(dāng)捻系數(shù)達(dá)到一定值后,平均捻幅又隨著捻系數(shù)的增加而增加,股線的斷裂伸長度也隨之增加。
(四)對紗線彈性的影響
紗線的彈性取決于纖維的彈性與紗線結(jié)構(gòu)兩方面,而紗線結(jié)構(gòu)主要由紗線加捻來形成,對單紗和同向加捻的股線來說,加捻使紗線結(jié)構(gòu)緊密,纖維滑移減小,纖維的伸展性增加,在一般捻系數(shù)范圍內(nèi),隨著捻系數(shù)的增加,紗線的彈性增加。
(五)對紗線光澤和手感的影響
單紗和同向加捻的股線,由于加捻使紗線表面纖維傾斜,并使紗線表面變得粗糙不平,紗線光澤變差,手感變硬。異向加捻股線,當(dāng)股線捻系數(shù)與單紗捻系數(shù)之比等于0.707時,外層捻幅為零,表面纖維平行于紗線軸向,此時股線的光澤好,手感柔軟。
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