印花工藝發(fā)展動(dòng)向

   印花制品占整個(gè)印染產(chǎn)品的比例大概在20%左右，近年來(lái)印花技術(shù)有不少新的發(fā)展，例如數(shù)碼技術(shù)在制版工藝中的應(yīng)用使描稿技術(shù)發(fā)生了根本性的改革，電子配色在印花配色中的應(yīng)用提高了印花質(zhì)量，除此之外，轉(zhuǎn)移印花、噴墨印花、靜電印花也取得飛速發(fā)展，在常規(guī)印花工藝中也有不少新進(jìn)展，我從近幾年的國(guó)外專利和參考文獻(xiàn)中看到的資料向大家作一簡(jiǎn)要的介紹，以供大家參考。

　　轉(zhuǎn)移印花近年大致有下列幾種進(jìn)展：1.棉纖維變性法：將棉纖維接枝變性使之成為憎水性，就能吸附升華的分散染料，例如與苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯等接枝，或者在棉纖維上涂上一層聚合物，該聚合物能夠吸附分散染料，但都達(dá)不到理想目的，因?yàn)榻又α坎豢赡芴?，否則就失去棉的固有特性，而且即使接枝量高，但纖維的結(jié)晶度不高，且棉的空隙大，因此染色牢度較差。

　　反應(yīng)性物質(zhì)涂層法：有人將聚異氰酸酯與多元醇，如氧丙烯乙二醇，形成的嵌段聚氨酯與染料制成印墨印到紙上，然后與織物疊在一起進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移，在熱轉(zhuǎn)移時(shí)染料與聚氨酯一起升華，而異氰酸酯基從嵌段共聚物中分離出來(lái)再與纖維素上的羥基反應(yīng)形成共價(jià)結(jié)合，從而吸附分散染料，提高了染色牢度和給色量。

　　具有防染效果的轉(zhuǎn)移印花：有人將活性分散染料Intrathermdyes涂到紙上，再在它上面印上聚乙烯亞胺和非反應(yīng)性的分散染料印漿，該聚乙烯亞胺能與活性分散染料反應(yīng)而阻止其升華，稱之為封阻劑(blockingagent)，然后將紙與織物進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移，未印有聚乙烯亞胺印漿的活性分散染料及與聚乙烯亞胺一起印上去的非反應(yīng)性分散染料都能升華而轉(zhuǎn)移到織物上，因非反應(yīng)性分散染料不會(huì)與聚乙烯亞胺反應(yīng)而仍能升華，而那里的活性分散染料則不能升華，達(dá)到了防染作用。例如用涂有IntrathermBlueP30910%印漿的滿地上，再印上分散紅15%、聚乙烯亞胺(50%，BASF的產(chǎn)品PolyminP)25%、異丙醇60%(作溶劑)的點(diǎn)子花紋，熱轉(zhuǎn)移后就能獲得藍(lán)地紅點(diǎn)花的滌綸花布，類似于防染印花。

　　UV焙固轉(zhuǎn)移印花法：近年來(lái)很多專利都報(bào)道涂層UV焙固轉(zhuǎn)移印花，已經(jīng)成為轉(zhuǎn)移印花中的熱門(mén)?；疽呀?jīng)成熟。去年11月的新專利如下：制備UV可焙固樹(shù)脂，將其涂到基質(zhì)材料上，進(jìn)行100℃20秒鐘的烘干，使之形成UV輻射可焙固涂層，在涂層上進(jìn)行印花，再進(jìn)行UV輻射焙固，使未印花處的涂層焙固，而印花處因印花層阻礙，UV透不過(guò)去，其底部的涂層未固化，然后將基質(zhì)與織物疊在一起進(jìn)行加熱轉(zhuǎn)移，一般為120-130°，20秒，40psi，將印花處的印墨轉(zhuǎn)移到織物上，后再進(jìn)行UV輻射固化，使之成為永久性的花紋。

　　噴液印花又稱噴墨印花，起源于噴墨打印機(jī)，它是目前經(jīng)濟(jì)的印花方法，印漿不需要通過(guò)另一種工具如滾筒或篩網(wǎng)將色漿印到織物上，而是將印漿用噴咀噴射到織物上，花紋用數(shù)碼照相機(jī)的原理，將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制噴墨，使有花紋處噴上印漿，噴液印花機(jī)由計(jì)算機(jī)、噴咀、烘干、織物驅(qū)動(dòng)裝置組成，前兩種部件是關(guān)鍵。

　　噴液印花設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本便宜，是目前具競(jìng)爭(zhēng)力的印花方法，但由于設(shè)備原因，印制速度還很慢，因此目前設(shè)備制造廠在努力解決提高車(chē)速問(wèn)題，據(jù)說(shuō)可以達(dá)到20米／分。

　　結(jié)合噴液印花的發(fā)展，各研究工作者進(jìn)行了大量的研究工作。首先是關(guān)于印漿問(wèn)題：色漿中的化學(xué)藥劑都必須慎重考慮，一是要求它不影響粘度，二是要不腐蝕金屬部件，色漿的PH值一般應(yīng)調(diào)節(jié)在6-8，酸性印漿會(huì)腐蝕金屬，所以要使用PH緩沖劑，如三乙醇胺或醋酸等。

　　印漿的表面張力也是關(guān)鍵性因素，它決定色漿的滲透性，一般色漿的表面張力要控制在1-40達(dá)司／厘米，油性印花漿則更低。

　　印花后色漿要立即烘干，以防止色漿滲開(kāi)，為此要加入蒸發(fā)速度快的溶劑，如乙醇、甲乙酮等，但有時(shí)為了脈沖的要求，有時(shí)要用蒸發(fā)速度慢的助溶吸濕劑，如乙二醇、聚乙二醇，二乙基乙二醇，三乙基乙二醇等，這些都是幫助染料提高溶解度的物質(zhì)。

　　印漿可以是水性的，也可以是油性的，使用的染料可以是水溶性的，如活性、酸性、直接、陽(yáng)離子染料，也可用水不溶性的，如分散、還原染料和顏料。所用的染料和顏料好是純?nèi)玖?，因印漿中染料濃度不宜太高，一般要控制在4%以下，但印花用的色漿，染料濃度有時(shí)高達(dá)20%，這高濃度染料往往在色漿中結(jié)晶或凝集而形成顆粒，導(dǎo)致堵塞噴咀，因此宜使用電解質(zhì)含量低的純?nèi)玖?，同時(shí)加入助溶能力強(qiáng)的助溶劑。

　　在噴液印花時(shí)，噴射出來(lái)的液滴被織物吸收，如果液滴較大或噴射速度較快(一般為5-10米／秒)，織物來(lái)不及吸收時(shí)，便會(huì)向花紋外圍滲開(kāi)而造成滲化，為此必須將織物進(jìn)行預(yù)處理。

　　提高染色牢度是常規(guī)印花及噴液印花共有的任務(wù)，但在噴液印花中尤為重要，因?yàn)槠溆{在織物上的壓力比篩網(wǎng)或滾筒印花要小，因此印漿滲透程度及進(jìn)入織物的剪切力較小，提高色牢度有多種方法，可采用棉纖維的接枝變性法、使用固色劑提高色牢度、將織物進(jìn)行陽(yáng)離子變性以提高色牢度和吸盡染等方法。

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