天然纖維的“第五元素”

　　竹漿纖維原材料采納我國豐富的可再生資源，不會造成資源枯竭，而影響生態(tài)平衡，同時它取之于自然，符合可延續(xù)進展戰(zhàn)略。竹漿纖維的到來，對整個面料業(yè)而言，具有深遠的意義。竹漿纖維的產品價值塑造了消費者的品位和檔次，將是一個長久不衰的流行趨勢——

　　竹纖維的出現主要是為了解決我國粘膠纖維生產的原材料不足問題，其初期的市場地位為替代棉漿和木漿用來生產粘膠。據天竹聯盟秘書長于長慧回憶，2000年左右，吉林化學纖維從資源戰(zhàn)略的角度考慮開發(fā)可再生的自然資源。經過多次研究，吉林化學纖維的決策者們認為竹子是理想的布料原材料資源。

　　河北吉藁化學纖維有限責任公司的總經理宋德武介紹，從1999年開始，公司科研人員就萌發(fā)了“把竹做成漿粕應用于粘膠纖維制造”的想法，但是直到2001年才生產出竹漿粕。無數次的失敗，無數次的遺憾，無數個不眠之夜，多少次臨近放棄的邊緣又在不懈的努力中堅持了下來。2003年，吉藁化學纖維總算生產出了竹纖維。

　　竹子新特點

　　據了解，2000年以前，粘膠的主要原材料是棉短絨及木材。由于木材的生長期長且森林面積有限，而棉花受耕地面積的限制資源緊張，尋覓新的原材料成為有遠見的粘膠企業(yè)的選擇。竹子就在此時進入了他們的視野。

　　以竹子為粘膠生產原材料，可以在肯定程度上實現“以竹代棉、以竹代木”，有利于緩解植物纖維原材料和日俱增的供需矛盾，有利于愛護森林資源和節(jié)約可耕地資源，也為竹材資源的合理利用和高效利用尋到了一條有效的途徑。

　　竹材是生長速度快、再生能力強的可再生資源，據測算，生產1噸棉花大約需要十畝耕地，但生產1噸竹纖維只需要兩畝林地。按1噸竹纖維代替1噸棉花計算，目前我國竹纖維生產已經節(jié)約了20萬畝可耕地資源。

　　竹漿纖維是一種可降解的纖維，并在泥土中實現分解，不會對四周環(huán)境造成損害，是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。竹纖維的吸濕放濕性及透氣性在全部天然纖維中都是好的。同時，竹纖維織物的天然抑菌、抑菌、抗紫外線作用在經多次反復清洗、日曬后，仍能保證其原有的特點。

　　竹漿纖維原材料成本相對穩(wěn)定，也是竹纖維能夠快速進展的重要原因。今年年初竹子價格約為每噸1.5萬元，提煉成竹漿粕每噸1.6萬元~1.8萬元。可以說，竹纖維的成本價在眾多功能性纖維中并不算高，更重要的是，竹子的價格始終維持在同一水平，沒有出現過較大波動，穩(wěn)定的成本價格使下游生產廠商更易于安排自身的采購計劃。

　　竹纖維新發(fā)覺

　　竹纖維的出現主要是為了解決我國粘膠纖維生產原材料不足的問題。但在其初期的研發(fā)和生產過程中，由于制漿工藝比較復雜，制成率低等原因造成生產成本較高，無法和一般粘膠纖維產品競爭，其市場需求無法實現快速增長。

　　竹漿纖維由于濕強低，紡紗線在整理過程中受車間相對濕度影響較大。25tex及以上純紡竹纖維紡紗線很難保持良好的紡紗線狀態(tài)和承受漿紗的濕態(tài)整理，使?jié){紗整理難度急劇增加，建議在此情況下使用混紡化纖織物竹纖維紡紗線。竹漿纖維紡紗線不同意在非常潮濕的地方存放，否則紡紗線受潮后在后整理中斷頭率增加，嚴峻的可造成無法織造或布面出現大量細線，影響布面效果。

　　竹漿纖維存在抱合力差、有靜電現象，因此在紡紗整理中要針對這些不足進行必要的調整。生產前要進行必要的預處理，生產時生產現場保持相對穩(wěn)定而偏大的濕度，纖維中還要加入肯定量的油水助劑，以降低竹纖維表面的電阻，減少靜電，減少纖維損傷，保證生產順利進行。

　　在生產過程中，竹纖維研發(fā)企業(yè)對竹纖維有了新的發(fā)覺。竹纖維具有良好的吸濕放濕性及透氣性，還有肯定的天然抑菌、抑菌作用。這些特點讓竹纖維和一般粘膠產品區(qū)分開來，更適合生產親膚類產品，如襪子、內衣、睡衣及休閑服等。

　　純竹漿纖維紡紗線用于工作裝布料、涼席、床單、窗簾、圍巾等，如采納和維綸混紡化纖織物的方法可生產輕薄工作裝織物。還可以和棉、毛、麻、絹及化學纖維進行混紡化纖織物，用于機織或針織物，生產各種規(guī)格的機織布料和針織物布料。機織布料可用于制作夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、床單和毛巾、浴巾等。針織物織物適宜制作內衣、汗衫、T恤衫、襪子等，竹原纖維含量30%以下的竹棉混紡化纖織物紡紗線更適合于內褲、襪子，還可以用于制作醫(yī)療護理用品。

　　竹纖維新機會

　　近十年，粘膠纖維產量增長相對緩慢，年均增長率為5%左右，2011年產量約為339.2萬噸，同比增長4.7%。目前粘膠纖維的生產主要集中在中國，2011年中國粘膠纖維產量約占總產量的60%，其余產量較大的地區(qū)有東盟、西歐和印度，三國粘膠纖維產量之和約占的35%。目前國內竹漿纖維產量約為6萬噸，僅占粘膠短纖維年產量的1.8%。吉林化學纖維是中國大的竹漿纖維生產企業(yè)，2011年竹漿短纖和竹漿長絲的年生產能力分別為4.8萬噸和7000噸。

　　于長慧分析，中國是粘膠纖維的生產大國，產量增長速度遠高于。2001~2011年，中國粘膠纖維產量年均增長率達13%，2011年產量達到206.9萬噸。雖然中國粘膠纖維產量很大，但是其品種多為一般粘膠纖維，高強力粘膠纖維和高濕模量粘膠纖維產量相對較低，特別是高端粘膠纖維品種如Lyocell纖維、Modal纖維等主要依賴進口。因此竹漿纖維有龐大的進展空間。

　　據了解，吉林化學纖維正在加快進行竹漿—竹纖維一體化生產基地項目，力爭到“十二五”末總體實現年產30萬噸竹漿粕，年產20萬噸竹纖維的規(guī)模，建成級的新型生物質纖維及原材料供應基地。

　　在市場推廣方面，提到竹纖維就不能不提到“天竹產業(yè)聯盟”。該聯盟由業(yè)內主要的78家企業(yè)自發(fā)組成，并定期召開天竹纖維產業(yè)聯盟大會。此舉有效提高了竹纖維在市場上的知名度，并且聯盟的形式也擴大了竹纖維的影響力。產業(yè)聯盟內的企業(yè)涵蓋原材料、紡紗、織造、染整、成衣、貿易及檢測等各個領域，既有利于合作開發(fā)新產品，又可以實現從不同角度大面積推廣應用。

　　在品牌推廣方面，天竹纖維產業(yè)聯盟主推“天竹”品牌，凡是含有天竹纖維成分的制成品都可申領“天竹”吊牌，通過吊牌使天竹纖維和市場上的其他競爭者實現了有效區(qū)分。此外，竹纖維產品多以其功能性來宣傳，各品牌均著重強調其天然、抑菌等性能，通過電視廣告及明星代言等方式擴大影響力。有些品牌直接和沃爾瑪、家樂福等大型連鎖零售商合作開發(fā)新產品并直接供貨，期望以此打開更多的推廣渠道。

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