盛虹集團(tuán)張建國(guó)錢(qián)琴芳吳中華陳婷
錦綸纖維具有優(yōu)異的強(qiáng)力、耐磨性能，回潮率為4.5%～7%，織物手感柔軟，質(zhì)感輕盈，穿著舒適，具有良好的服用性能，在合成纖維中占有重要的地位。近年來(lái)，隨著超細(xì)纖維的發(fā)展，大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值，尤其適宜于制作戶外運(yùn)動(dòng)面料，如登山服、泳衣等。
高密錦綸纖維織物采用冷軋堆前處理；185℃預(yù)定形時(shí)，添加20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX;采用酸性染料染色，加入抗紫外整理劑CEL;防水防油后整理時(shí)，添加適量交聯(lián)劑CA-A-01，以提高其耐久性；并進(jìn)行一定壓力的軋光處理，以提高其抗鉆絨性。通過(guò)分析工藝的各因素，提出了相關(guān)的注意事項(xiàng)。經(jīng)該工藝生產(chǎn)的高密錦綸纖維織物，手感柔軟，光澤柔和，具有超強(qiáng)潑水耐洗性、抗紫外和抗鉆絨等功能，提升了產(chǎn)品的附加值。
前言
錦綸纖維具有優(yōu)異的強(qiáng)力、耐磨性能，回潮率為4.5%～7%，織物手感柔軟，質(zhì)感輕盈，穿著舒適，具有良好的服用性能，在合成纖維中占有重要的地位。近年來(lái)，隨著超細(xì)纖維的發(fā)展，大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值，尤其適宜于制作戶外運(yùn)動(dòng)面料，如登山服、泳衣等。
在錦綸織物上施加防水、防油和防污整理劑，改變織物的表面性質(zhì)（降低織物表面張力），從而獲得抗沾污和易去污等效果；通過(guò)軋光后處理，進(jìn)一步提高面料的抗鉆絨性，以更好地應(yīng)用于羽絨服面料。
本文就戶外運(yùn)動(dòng)面料的功能整理，如超強(qiáng)潑水、抗紫外和防風(fēng)等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，作簡(jiǎn)單介紹。
1.工藝流程和測(cè)試方法
1.1織物
織物：全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長(zhǎng)絲（上漿）×全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長(zhǎng)絲770根/lOcm×740根/10cm，162cm，55g/m2（采用平紋組織在津田駒系列噴水織機(jī)上織造）。
1.2工藝流程
退卷、縫頭→退漿前處理（冷堆，平幅退漿水洗）→預(yù)定形→染色（抗紫外整理，超防水納米材料預(yù)處理）→固色→脫水→開(kāi)幅→后整理（烘干，防水拉幅定形）→軋光一檢驗(yàn)、碼布、包裝。
1.3測(cè)試方法
(1)拒水性根據(jù)AATCC 22-2005《紡織品拒水性測(cè)試噴淋法》，采用YH286型織物沾水度儀測(cè)定；
(2)拒油性根據(jù)AATCC 11.8-1997《拒油性：耐烴類(lèi)化合物試驗(yàn)》，測(cè)定織物的拒油性；
(3)斷裂強(qiáng)力按GB/T 3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定》方法測(cè)定；
(4)撕破強(qiáng)力按GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強(qiáng)力的測(cè)定》方法測(cè)定；
(5)接縫滑移按GB/T13772.2-2008《紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分定負(fù)荷法》測(cè)定；
(6)耐洗性按AATCC 135-2010《織物家庭洗滌尺寸變化》測(cè)定；
(7)透氣性按GB/T5453-1997《紡織品織物透氣性的測(cè)試》，在每塊試樣不同部位測(cè)10次，取平均值；
(8)摩擦牢度按照GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取?，用Y507L型摩擦牢度儀測(cè)定固色前后的摩擦牢度；
(9)防紫外線性能按GB/T18830《紡織品防紫外線性能的評(píng)定》測(cè)定；
(10)耐水洗色牢度按IS0105/C06: 2010《紡織品色牢度試驗(yàn)第C06部分：耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度．A2S》測(cè)定；
(11)耐汗?jié)n色牢度按IS0105/E04: 2008《紡織品色牢度試驗(yàn)第E04部分：耐汗?jié)n色牢度》測(cè)定：
(12)防鉆絨按GB/T12705.1-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗(yàn)方法第1部分：摩擦法》測(cè)定。
2 .染整工藝探討
2.1退漿前處理
2.1.1冷堆
我廠采用冷堆工藝+高效平幅退漿水洗進(jìn)行前處理。
工藝處方/(g.L-1)：
液堿100
去油劑TF-115C5
四合一精練劑TF-1705
帶液率/％30
溫度/℃24
時(shí)間/h36
2.1.2高效水洗
一般錦綸織物織造漿料中含有硅油潤(rùn)滑劑，需進(jìn)行去油前處理。如果坯布不除油，高溫定形時(shí)硅油會(huì)發(fā)生交聯(lián)，吸附在錦綸絲上，染色時(shí)會(huì)嚴(yán)重阻礙酸性染料上染，從而導(dǎo)致染花。
在平幅退漿機(jī)的前處理槽中加入退漿、乳化、防止?jié){料（油、蠟劑）反沾等功能的助劑，并借助水洗槽的高頻率超聲波振蕩功能，對(duì)完成冷堆的坯布進(jìn)行水洗處理，洗除冷堆過(guò)程中織物上已降解、皂化、乳化和堿水解的漿料、油劑和雜質(zhì)，加速氧化產(chǎn)物的化學(xué)降解及堿的水解，為后續(xù)染色做準(zhǔn)備。
處理工藝/（g.L-1）：
氧化退漿劑TF-127K5
螯合分散劑TF-188A2
除油劑TF-1262
液堿20
溫度/℃98
車(chē)速/(m．mm-1)80
2.2預(yù)定形
錦綸纖維具有較高的結(jié)晶度，通過(guò)預(yù)定形，可以使結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)的排列變得有序，降低或消除錦綸纖維在紡絲牽伸，以及織造加工中產(chǎn)生的應(yīng)力不勻，有效提高染色均勻度。預(yù)定形還可以提高織物表面的平整度和抗皺能力，減少織物在染色中因運(yùn)行產(chǎn)生的皺印及織物回縮皺，同時(shí)增加織物在后續(xù)加工中的尺寸穩(wěn)定性。然而，錦綸織物在高溫條件下，會(huì)損傷彈力，末端氨基極容易被氧化（酸性染料發(fā)色基團(tuán)），破壞錦綸的染色性能。因此，在預(yù)定形時(shí)，采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX，對(duì)白色錦綸織物進(jìn)行浸軋整理。
表l RUCOGENNOX抗高溫黃變效果
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結(jié)果
|
未定形
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使用抗黃變劑
190℃定形60s |
未使用抗黃變劑
190℃定形60s |
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白度 |
82.03 |
79.3 |
40.23 |
在預(yù)定形時(shí)，采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX對(duì)錦綸織物進(jìn)行浸軋整理，不同的預(yù)定形溫度對(duì)上色率和撕破強(qiáng)力有影響。
抗黃變整理劑RUCOGEN NOX是一種高分子化合物，分子鏈上含有各種不同類(lèi)型的抗氧化活性基團(tuán)，其在高溫條件下分解生成的活性基，能夠捕捉錦綸織物在高溫條件下降解生成的自由基，切斷自由基鏈反應(yīng)，從而防止共軛有色化合物的生成，減少錦綸織物在高溫條件下的黃變。
從表1可以看出，未經(jīng)過(guò)抗黃變整理直接高溫定形，布面白度大幅降低；而使用高溫抗黃變劑RUCOGEN NOX，布面泛黃現(xiàn)象明顯減輕，這說(shuō)明抗黃變劑對(duì)纖維有較好的保護(hù)作用。
確定預(yù)定形處理工藝如下：
抗黃變劑RUCOGEN NOX/（g.L-1）20
pH值調(diào)節(jié)劑RUCO-ACID ABS/（g.L-1）2
軋液率/%30
溫度/℃180
車(chē)速/(m.min-1)60
2.3染色和抗紫外線整理
2.3.1染色
錦綸產(chǎn)品通常在弱酸性染浴中進(jìn)行染色，通過(guò)控制勻染劑、染色溫度、升溫速率和染液pH值等工藝參數(shù)，以達(dá)到勻染目的。為了提高織物拒水、拒油和防污的耐洗性能，在染色過(guò)程中加入陰離子助劑ECO-EVER（含分散劑）。該助劑是高分子納米材料，在染色中借助分散劑的作用，納米粒子能高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面。在后整理防水加工中，陰離子助劑ECO-EVER與有機(jī)氟樹(shù)脂在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止油污的進(jìn)一步滲透，大大提高了拒水、拒油、防污性能以及耐洗性。
錦綸織物的抗紫外線的能力一般都較差，在染色時(shí)可加入紫外線吸收劑CEL。該助劑對(duì)紫外線有強(qiáng)烈的選擇性吸收，并能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換而減少它的透過(guò)量，提高面料品質(zhì)。
以深咖啡色為例
工藝處方：
A)
冰醋酸/(g.L-1)1.5
抗紫外吸收劑CEL/% (omf)4
ECO-EVER/% (omf)5
酸性勻染劑TF-217F/(g/L-1)2
B)
酸性藏青M-R（雅運(yùn)）/%(omf)1.35
酸性黃M-2R（雅運(yùn)）/%(omf)3.35
酸性醬紅M-B（雅運(yùn)）/%(omf)1.15
C)
陰離子固色劑NBS（拓納）/(g.L-1)2
冰醋酸/(g.L-1)2
pH值4～4.5
2.3.2固色
為提高酸性染料染色后錦綸織物的濕處理牢度，采用陰離子固色劑NBS對(duì)錦綸染色織物（咖啡色）進(jìn)行固色處理。陰離子固色劑NBS用量對(duì)色牢度性能的影響見(jiàn)表2～5。
表2陰離子固色劑NBS用量對(duì)摩擦牢度的影響
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固色劑NBS用量／(g．L-1)
|
摩擦牢度／級(jí) |
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|
干 |
濕 |
|
|
0.0 |
4 |
3～4 |
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1．0 |
4～5 |
4 |
|
2．0 |
4～5 |
4 |
表3陰離子固色劑NBS用量對(duì)水洗牢度的影響
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固色劑NBS用量／(g．L-1) |
原變／級(jí) |
沾色／級(jí) |
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羊毛 |
腈 |
滌綸 |
錦 |
棉 |
醋酯 |
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0.0 |
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