【印染工藝】棉金屬絲防輻射面料的印染工藝

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　　棉金屬絲織物具有防電磁輻射和抗靜電的功能，可以用作強(qiáng)輻射領(lǐng)域和易燃、易爆氣體場所工作人員的工裝織物，能起到良好的愛護(hù)作用，減少不安全因素。

　　本文介紹的棉金屬絲布料經(jīng)向為19.7，18.4，14.8，11.8，9.8，7.4和5.9tex單紗、股線普梳或精梳常規(guī)棉花紗線線；緯紗為含有300系列鎳鉻不銹鋼金屬絲的包芯紗，線密度40D，58D，70D和75D。棉金屬絲包芯紗或一根棉花紗線和一根金屬絲包芯紗和經(jīng)向棉花紗線交錯，其織法有平紋、府綢、斜紋。其中，織物中金屬含量為3％～5％。

　　棉金屬絲印染工藝

　　工藝流程:本色棉布檢驗→翻布打印縫頭→剝邊拉幅→燒毛→退漿→酶處理→拉幅→加白→絲完（染深色時）→上色→柔軟拉幅→水洗→烘干→拉幅→預(yù)縮→打卷。

　　本色棉布檢驗

　　按客戶標(biāo)準(zhǔn)或美國四分制標(biāo)準(zhǔn)，染深色本色棉布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗本色棉布不能有棉結(jié)，以預(yù)防上色時布面產(chǎn)生色疵。本色棉布檢修時，應(yīng)將棉結(jié)修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進(jìn)行上色，特別不能染深色。

　　翻布打印縫頭

　　本色棉布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規(guī)定。打印要求清楚無搭印，寫明支數(shù)、密度、品種、規(guī)格、長度和色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長短要適宜?？p頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長度2～3cm，縫頭不能起皺和打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會嚴(yán)峻影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　剝邊拉幅

　　利用定形機(jī)布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進(jìn)行剝邊，采納布鋏或針鋏均可。采納布鋏拉出的布，外觀質(zhì)量相對較好。

　　燒毛

　　四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風(fēng)冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，織物離火口約1.5cm，燒毛機(jī)車速60～100m／min。

　　酶退漿

　　采納退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速和時間一般根據(jù)每缸織物的數(shù)量和整理的道數(shù)而定。

　　酶處理

　　工藝處方／（g／L）：凈棉酶嘸錫新?。?0～30；穩(wěn)定劑：5～10；滲透劑：5～10；雙氧水：3～6；溫度／℃：95～98；時間／h：2～4；浴比：1.3。

　　拉幅

　　濕布拉幅可在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好，拉幅的同時在進(jìn)布鋏前進(jìn)行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時間25～45s。

　　加白

　　根據(jù)客戶來樣可采納不同的加白工藝在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行。特白時可采納熒完增白劑MST15~25g／L；中等白度則可采納熒完增白劑RSB150％，用量為2～8g／L。其它，可在長車上采納0.01～0.1g／L涂料PPO藍(lán)或涂料8301藍(lán)作為著色劑調(diào)節(jié)布料藍(lán)色完，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12g／L調(diào)節(jié)織物紫色完。若客戶對白度有較高要求，一般采納0.05％～0.5％（ovf）熒完增白劑VBL在染缸中進(jìn)行加白。熒完增白劑分2次加入，在道初先加入60％熒完增白劑VBL，用沸水溶化，并用循環(huán)泵攪拌均勻后開車；在道末再加入剩余的熒完增白劑，然后在水洗機(jī)上水洗。

　　絲完（染深色時）

　　深色產(chǎn)品整理時，需進(jìn)行絲完處理，可在布鋏絲完機(jī)上進(jìn)行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時間30～60s，車速30～40m／min，布鋏擴(kuò)幅，淡堿噴淋，真空吸堿。

　　上色

　　染中淺色一般在長車上進(jìn)行，采納K型、KN型、X型和M型活性染料，再加入滲透劑JFC2～5g／L，10％海藻酸鈉10～20g／L，小蘇打或純堿10～20g／L，尿素5～50g／L。

　　工藝流程：浸軋染液、紅外線預(yù)烘（第1預(yù)烘箱80℃，第2預(yù)烘箱90℃，第3預(yù)烘箱100℃，時間3min）→焙烘（160～180℃，3min）

　　深色上色一般在染缸內(nèi)進(jìn)行，可選用X型、K型、KN型和M型活性染料。

　　工藝流程：絲完拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，冰醋酸5～10g／L，60℃）、冷水洗2道、上色[第1，2，3和4道分別加入30％，25％，25％和20％活性染料；第5，6，7，8道分別加入元明粉25～30g／L（總量的25％），上色第9，10，11，12道末分別加入純堿20～25g／L（總量的25％），對樣，調(diào)整色完]→冷水洗2道→沸水洗2道鈍堿1～2g／L，滲透劑5～8g／L）→皂洗4道→沸水洗4～6道→噴水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，分2次加入）→噴水落布

　　柔軟拉幅

　　柔軟拉幅可用一般柔軟劑或含硅柔軟劑，用量為20～30g／L。

　　水洗

　　客戶要求特別后整理（如水洗后整理）時，可在滾筒式水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行。一次水洗，可裝入5～10個化學(xué)纖維網(wǎng)兜，每個網(wǎng)兜內(nèi)裝入1～2匹棉金屬絲布。

　　水洗流程：常溫自動轉(zhuǎn)洗10min→點動轉(zhuǎn)洗30min→脫水→烘干→打冷風(fēng)15min

　　經(jīng)水洗處理后，棉金屬絲可獲得特有的凹凸感，手感飽滿舒適。水洗也可在肯定溫度下恒溫水洗。

　　干態(tài)拉幅

　　在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行，要求達(dá)到成品門幅，溫度操縱在60～100℃，車速在15～20m／min。

　　預(yù)縮

　　需操縱預(yù)縮機(jī)承壓輥壓力左右上下均勻，以保證預(yù)縮一致。棉金屬絲進(jìn)橡膠毯之前噴霧，蒸汽壓力為20kPa，預(yù)縮機(jī)承壓輥蒸汽壓力0.4MPa，縮率1％～3％。

　　上海第二印染廠高必勇/文

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