科技創(chuàng)新

功能性纖維介紹與用途

甲殼質(zhì)纖維性能及用途
日本和韓國(guó)的研究人員，把經(jīng)過(guò)甲酸處理變粘后的甲殼質(zhì)，經(jīng)過(guò)抽絲生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出一種極細(xì)的甲殼質(zhì)纖維。韓國(guó)首先在此領(lǐng)域工業(yè)化，目前，日產(chǎn)甲殼質(zhì)纖維近150-200公斤。
據(jù)美日韓科學(xué)研究人員介紹，用甲殼質(zhì)纖維制成的內(nèi)衣，具有抗菌保健不蟲(chóng)蛀的功能，纖維具有家蠶絲的性質(zhì)。特別是用甲殼素纖維制作手術(shù)縫合線，結(jié)扎傷口，可以抗感染，還可以免除拆線之苦。
特異功能的高分子纖維
高分子纖維又稱高分子化合物或高分子聚合物，是由單體聚合而成的分子量較高的化合物。迄今，采用不同方法可以制造出數(shù)種特異功能的高分子纖維。
"調(diào)溫"纖維：美國(guó)已經(jīng)研制出一種能夠調(diào)節(jié)自身環(huán)境溫度的纖維。當(dāng)溫度上升時(shí)，這種纖維能從周?chē)h(huán)境中吸收熱量并儲(chǔ)存起來(lái)，從而減緩環(huán)境溫度上升的速度和幅度。當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，纖維就會(huì)釋放出其所吸收的熱量，從而減緩環(huán)境溫度的下降速度和幅度。用這種"調(diào)溫"材料制成的織物，具有耐磨、耐臟、吸水、不易起球、耐靜壓力、耐久壓燙的優(yōu)點(diǎn)。
"保溫"纖維：所謂"保溫"是指服裝對(duì)人體的一種保護(hù)作用。它能隔絕外界雨、雪、風(fēng)、霜侵入到人體皮膚，同時(shí)也能將皮膚上的汗水排放到大氣中去，使人們感覺(jué)舒服。天然服裝纖維（棉、麻、絲等）大體上都具有上述功能。目前一些高分子纖維也同樣具有這樣的功能，如含有大量熱傳導(dǎo)率較低的超細(xì)纖維布、中空空隙較大的中空纖維、防止輻射和散熱的真空鍍鋁織物、能將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)為熱量的含鋯系纖維等。
"呼吸"纖維：呼吸纖維就是防水透氣纖維。它能透過(guò)人體汗液蒸發(fā)的水蒸氣，但卻透不過(guò)雨水，也就是說(shuō)其具有兩種相逆的功能。這種高分子纖維材料主要有層壓的多微孔的聚四氟乙烯膜、濕式涂覆樹(shù)脂和超細(xì)纖維等。
"防暑"纖維：防暑主要是防出汗、防悶熱。服裝材料能吸濕和吸水，人們穿著時(shí)就會(huì)感到舒適。這兩種功能兼?zhèn)?，即稱為纖維的親水性。天然纖維的親水性較好，而化學(xué)纖維則是疏水性的，穿著時(shí)令人感到悶熱?，F(xiàn)在科學(xué)家用親水化合物對(duì)滌綸、尼龍等化學(xué)纖維進(jìn)行后處理，這樣就完全解決了化學(xué)纖維的疏水性問(wèn)題。
"彈性"纖維：彈性纖維適宜動(dòng)作和身體伸展。目前彈性纖維主要使用尼龍、聚酯進(jìn)行伸縮加工或采用彈性絲的紗線提高纖維的彈性。近來(lái)普遍使用的聚氨酯纖維，其彈性接近橡膠。
"記憶"纖維：日本研制成功一種具有"記憶"功能的纖維。用它制作的衣服經(jīng)定型熨燙后，無(wú)論怎樣洗滌，都可永遠(yuǎn)保持形狀不變，從而深受人們的喜愛(ài)。
竹原纖維的性能及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
竹纖維的概念已經(jīng)得到廣泛推展，真正意義上的竹纖維是指采用獨(dú)特的工藝從竹子中直接分離出來(lái)的纖維，即竹原纖維。文章介紹了竹原纖維的性能與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并闡述了竹原纖維紡紗、織造與染整等各工序的生產(chǎn)工藝及注意事項(xiàng)。
O引言
我國(guó)的竹文化歷史悠久，竹子在人們?nèi)粘Ｉ畹氖?、住、行、娛?lè)等方面發(fā)揮著重要的作用，但在衣著方面卻罕有應(yīng)用。我國(guó)科研人員經(jīng)過(guò)多年努力，終于在2002年成功開(kāi)發(fā)出竹原纖維，實(shí)現(xiàn)了竹在服用方面的應(yīng)用，填補(bǔ)了竹文化的一項(xiàng)空白。
1竹原纖維的生產(chǎn)過(guò)程
竹原纖維是指采用獨(dú)特的工藝從竹子中直接分離出來(lái)的纖維。一般是根據(jù)紡織廠采用的紡紗系統(tǒng)的不同，將天然的竹材鋸成生產(chǎn)上所需要的長(zhǎng)度，采用機(jī)械、物理的方法去除竹子中的木質(zhì)素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質(zhì)，從竹材中直接提取竹原纖維。竹原纖維與采用化學(xué)處理的方法生產(chǎn)的竹漿粘膠纖維(再生纖維素竹纖維)有著本質(zhì)上的區(qū)別。前者是純粹的天然纖維，屬綠色環(huán)保型纖維，纖維性能優(yōu)異，具有特殊的風(fēng)格，服用性能極佳，保健功效顯著，為區(qū)別于竹漿粘膠纖維，故取名為竹原纖維；而后者則屬于化學(xué)纖維中的再生纖維素纖維，竹纖維中的某些優(yōu)良的性能和含有的保健成分在化學(xué)加工中受到影響，加之化學(xué)加工造成的污染，所以它不是真正意義上的環(huán)保纖維。
1．1前處理工序
前處理工序分為整料、制竹片、浸泡。首先將竹材去枝節(jié)與尖梢，根據(jù)紡紗系統(tǒng)的要求切成定長(zhǎng)竹簡(jiǎn)；然后采用機(jī)械或手工方式將竹筒劈裂成一定寬度的竹片；后將竹片浸泡在特制的脫膠軟化劑中，浸泡一定時(shí)間。
1．2分解工序
分解工序分3步：蒸煮、水洗、分絲。蒸煮：將竹片連同浸泡液一起加熱到某一溫度，同時(shí)施加一定的壓強(qiáng)，蒸煮一定的時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌。水洗：將蒸煮過(guò)的竹片取出，用水洗凈，去除附著的浸泡液。分絲：采取機(jī)械方式壓扁竹片，接著用成絲機(jī)分解出粗纖維。
1．3成形工序
成形工序大致要經(jīng)過(guò)蒸煮、分絲、還原、脫水、軟化等幾個(gè)步驟。蒸煮：將分解工序獲得的粗纖維置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加熱到一定的溫度，加壓處理一定的時(shí)間。分絲：將粗纖維分為更細(xì)的纖維，并用水沖洗脫膠。還原：將竹纖維置于浸泡液中，加入適量的助劑，由此來(lái)增加竹原纖維的強(qiáng)度。脫水：一般采用離心式脫水。軟化：采用軟化劑將竹纖維軟化，使其具有一定的柔軟度。
1．4后處理工序
后處理工序一般分3步：干燥、梳纖、篩選檢驗(yàn)。在專用干燥設(shè)備上將纖維烘燥一定的時(shí)間，使含水率低于10％；用梳纖機(jī)對(duì)其進(jìn)行梳理，整理成竹纖維絲；去除短纖維及其粉末，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，如果合格則打包。
2竹原纖維的性能
2．1竹原纖維的化學(xué)成分與組成
竹原纖維的化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素(表1)，3者同屬于高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90％以上，其次是蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等，大多數(shù)存在于細(xì)胞內(nèi)腔或特殊的細(xì)胞器內(nèi)，直接或間接地參與其生理作用。oBSzZkbL

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