保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定，提高機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率-江蘇/蘇州滌綸轉(zhuǎn)移印花面料生產(chǎn)廠家

江蘇/蘇州滌綸轉(zhuǎn)移印花面料生產(chǎn)廠家
江蘇/蘇州尼龍印花面料生產(chǎn)廠家
江蘇/蘇州滌綸轉(zhuǎn)移印花面料生產(chǎn)廠家

其一是保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定，提高機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。如用單一原棉紡紗，由于一批原棉使用時(shí)間有限，勢必要頻繁更換原料，造成生產(chǎn)和成紗量波動(dòng)。而配棉可保持混合棉性質(zhì)的相對穩(wěn)定，減少質(zhì)量波動(dòng)，提高機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
其二是合理使用原棉。不同用途的紗，對其品質(zhì)和特性的要求也不同，加上紡紗工藝各有特點(diǎn)，因此對原棉的要求也不相同。配棉能夠充分發(fā)揮各自原棉的特點(diǎn)，合理利用原棉的特性，做到取長補(bǔ)短，充分利用各種原棉的長處，滿足不同紗線的要求。
其三是節(jié)約原棉和降低成本。在原棉長年過程中，由于氣候、蟲害等自然條件的影響，會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的低級棉。若單用這種低級棉紡紗，成紗質(zhì)量會(huì)顯著下降。如果在混合棉中適當(dāng)混用一定比例的低級棉，不僅不會(huì)降低成紗質(zhì)量，相反還可使成紗強(qiáng)力有一定程序的提高。另外，在混合棉中使用一部分回花和再用棉，對節(jié)約原棉，降低成本也是有利的。
目前，我國編織廠使用較多的一種配棉方法是分類排隊(duì)法。分類就是根據(jù)原棉性質(zhì)和各種紗線的不同要求，結(jié)合考慮各種特?cái)?shù)紗原有的質(zhì)量狀況及使用的機(jī)械性能，把適紡某特?cái)?shù)紗的原棉劃分為一類，共分為若干類。排隊(duì)就是將同一類原棉按不同的情況，如地區(qū)、性質(zhì)等接近的排在一隊(duì)中，以便接替，分批使用。

江蘇/蘇州尼龍轉(zhuǎn)移印花面料生產(chǎn)廠家

江蘇/蘇州滌綸印花涂層面料生產(chǎn)廠家

1. 梳理，將開清棉工序制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進(jìn)行細(xì)致的梳理，使其大部分分離為單纖維狀態(tài)；
2. 除雜，開清棉工序只能去除原料中60%左右的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，所以，梳棉工序必須繼續(xù)清除棉卷或棉層中殘留的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，特別是細(xì)小的雜質(zhì)和疵點(diǎn)；
3. 混和與均勻，開清棉工序?qū)υ迌H具有初步的混和作用，而梳棉工序可使單纖維之間充分溫和。
4. 成長，為了便于下道工序繼續(xù)加工，需制成符合一定規(guī)格和質(zhì)量要求的均勻棉條，并有規(guī)律地圈放在棉條筒內(nèi)。

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